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當巨量庫存碰上需求遲滞的經濟不景氣,這代表許多美國和歐洲公司要捱過的苦日子恐怕比預期更久。
先後經曆新冠疫情影響供應鏈大(dà)亂,以及俄烏戰争推高能源及原料價格後,從啤酒、DIY工(gōng)具、化學品、到服飾,各個領域的零售、批發、及制造業都拼命囤貨自保,導緻庫存水平高企。
業界高層和分(fēn)析師表示,由于借貸成本上升和通脹抑制消費(fèi)者需求,導緻企業削減庫存變得更加困難。
如今,随着借貸成本上升,全球需求下(xià)降,因此企業開(kāi)始庫存去(qù)化,但進展遠低于預期,可能會拖到明年。
歐元區制成品庫存在去(qù)年8月創下(xià)曆史新高,而根據歐元區最新制造業數據,一(yī)直到今年5月庫存才開(kāi)始下(xià)滑。
在美國,數據顯示,有46%的零售商(shāng)認爲庫存過剩是目前最大(dà)的挑戰,還有53%的零售商(shāng)認爲,如果不能清理過剩庫存,那麽其業務将面臨嚴重的危機。
調查還發現,年收入在10萬至100萬美元的小(xiǎo)型零售商(shāng)平均擁有48000美元的過剩庫存,這占整體(tǐ)庫存的22%。
一(yī)、前後端信息打通,加快信息的傳遞與反饋效率
有些企業,很多産品已經賣不動了,後端還在不斷的生(shēng)産;有些銷售根據不看庫存情況,或者錯誤的判斷或預測客戶的需求信息,僞需求或錯誤需求導緻了高庫存。
前後端打通最有效的方案是建立穩定,周期性的溝通機制,如S&OP(sale and operation plan) 機制的運行,前端對客戶需求數量,産品型号的準确率負責,後端對産品生(shēng)産,庫存,交期負責。S&OP能夠有效率降低由于信息傳遞錯誤帶來的庫存問題。
相比于小(xiǎo)型零售商(shāng),年收入在1億至5億美元的大(dà)型零售商(shāng)在這一(yī)方面面臨着更大(dà)的壓力。目前,59%的大(dà)型零售商(shāng)庫存過剩,而小(xiǎo)型零售商(shāng)的比例爲45%。
如果進一(yī)步按産品類别劃分(fēn),有92%的嬰幼兒用品零售商(shāng)面臨着庫存過剩問題,其次是奢侈品(55%)、家庭用品/DIY和園藝(50%)以及服裝(44%)。
過剩的庫存意味着需要更多的倉儲空間,這加大(dà)了零售商(shāng)的倉儲成本。因此,解決過剩庫存問題迫在眉睫,不少零售商(shāng)推出折扣活動,試圖吸引消費(fèi)者購物(wù)。
産品即資(zī)金,高庫存最大(dà)的問題就是占用資(zī)金,擡高企業運營成本。
高庫存往往意味着低周轉,除了對現金流的侵蝕外(wài),不吻合客戶需求的庫存還會帶來産品儲存費(fèi)用,損耗,折舊(jiù)等的費(fèi)用較高的問題。
有使用期限的産品可能存在超期報廢,導緻直接的虧損。
去(qù)庫存不是簡單的把庫存總量下(xià)降,實際是提高庫存的周轉效率,庫存從總量上看,并沒有所謂的高低,看的是其周轉的效率。所以需要一(yī)些正确的措施。
一(yī)、前後端信息打通,加快信息的傳遞與反饋效率
有些企業,很多産品已經賣不動了,後端還在不斷的生(shēng)産;有些銷售根據不看庫存情況,或者錯誤的判斷或預測客戶的需求信息,僞需求或錯誤需求導緻了高庫存。
前後端打通最有效的方案是建立穩定,周期性的溝通機制,如S&OP(sale and operation plan) 機制的運行,前端對客戶需求數量,産品型号的準确率負責,後端對産品生(shēng)産,庫存,交期負責。S&OP能夠有效率降低由于信息傳遞錯誤帶來的庫存問題。
二、縮短訂單周期,提高供應鏈整體(tǐ)運作效率
從庫存周轉天數的公式:庫存周轉天數=周期天數/[銷售金額/平均持有庫存]。如果訂單周期越短,那麽可以銷售金額就越多,就會有效降低周轉天數。
提高訂單流轉效率:從客戶需求确定到下(xià)訂,形成企業執行訂單的周期越短,越有利。
提高生(shēng)産和備貨的效率産能:單位時間内,生(shēng)産或備貨的數量越多,其效率就越高,典型的方法有自動化方案,産能外(wài)包策略,提高生(shēng)産柔性與彈性,制定 好波峰波谷的預案等。
降低供應商(shāng)的交期:訂單的準備,往往受原材料的影響更大(dà),供應商(shāng)的交期對整個訂單的交期的縮短起到至關的重要,解決方案典型的有與供應商(shāng)建立戰略關系。
采用全鏈條,一(yī)盤貨的庫存戰略:企業的庫存往往不止一(yī)處,有可能分(fēn)布在不同的國家,地區,倉庫,經銷商(shāng),客戶倉等。
需要建立一(yī)個統籌全局,智能調度,短時間可以輸出最佳方案的全鏈條,一(yī)盤貨的庫存管理系統,以提高效率,有效利用庫存,服務好客戶。
(來源:外(wài)市場)